經濟部產業技術司參展自昨（三）日至八日舉行的台北國際工具機展（TIMTOS 2025），特於南港展覽館一館四樓設立科技研發主題館，該主題館整合包含工業技術研究院、精密機械研究發展中心、金屬工業研究發展中心等三個法人單位，展出共計廿四項高階工具機關鍵技術，並已成功導入國內工具機廠商及終端製造業者。經濟部長郭智輝昨日陪同賴清德總統於台北國際工具機展開幕日，特別參觀科技研發主題館了解技術亮點，並對工研院、金屬中心、精機中心三個法人單位戮力研發關鍵技術，予高度肯定及嘉勉。

本次展出的技術亮點，其中由工研院與台灣光罩公司共同開發的「全球首創H型鋼構雷射銲接技術」，運用AI調控高能雷射的能量，不僅獲二○二五年國際愛迪生發明獎，更突破過去五十年來長期使用電弧／灌鐵砂填料的銲接生產方式生產H型鋼，翻轉產業生態。新技術改以高能量的雷射直接熔接二塊H型鋼本體，具有「高產速」、「低碳排」兩大優勢，運用鋼構製程決策，生產速度可由二十天縮減至三天，同時提升產能五倍且可有效節能減碳八十%，大幅減少銲接時間及能源消耗，也省去了填料耗材及廢棄物處理。現已推動制定並通過國家CNS雷銲標準，於臺南柳營產業園區量產H型鋼構建材，賴總統現場參觀時更特別肯定此技術的產業應用價值。

本次「經濟部產業技術司科技研發主題館」，還有具代表性的五項亮點成果如下：

一、AI高精度五軸工具機，成為全球第二大高階單車變速器供應鏈：工研院透過科專計畫，開發具備AI技術高精度五軸工具機，讓工具機擁有AI大腦。這項技術整合五軸空間精度量測與補償技術，整體加工精度提升四倍，切削效率提高一·五倍。

二、全球領先之超高速力感測器，內嵌五軸工具機打入歐美航太供應鏈：工研院研發「超高速力感測器」反應速度優於國際感測器大廠一倍，結合AI精準切削分析軟體，可準確監控高速主軸加工狀態。

三、智慧非破壞鑽針檢測，協助提升PCB產業品質與效率：工研院研發的「智慧非破壞鑽針檢測」採用AI智慧化分析技術結合機器視覺取像，不需破壞鑽針即可預測其膜層厚度，將人工量測誤差率從五%減少至一%，減少人力需求與物料浪費，縮短四十倍檢測時間。

四、高速直驅式動力刀塔，縮小身材放大加工範圍，切入醫療、汽車、航空應用：精機中心開發國內首款「高速直驅動力刀塔」，成功縮短刀塔長度達廿七%、振動量減少四十六%，最高一萬二千轉的驚人轉速，突破國內業界技術小於六千轉的速度限制。

五、氫能燃料電池輕量化製造技術，切入氫能燃料電池國際供應鏈：相比傳統石墨氫能燃料電池，整體重量約下降九十%。