经济部产业技术司参展自昨（三）日至八日举行的台北国际工具机展（TIMTOS 2025），特於南港展览馆一馆四楼设立科技研发主题馆，该主题馆整合包含工业技术研究院、精密机械研究发展中心、金属工业研究发展中心等三个法人单位，展出共计廿四项高阶工具机关键技术，并已成功导入国内工具机厂商及终端制造业者。经济部长郭智辉昨日陪同赖清德总统於台北国际工具机展开幕日，特别参观科技研发主题馆了解技术亮点，并对工研院、金属中心、精机中心三个法人单位戮力研发关键技术，予高度肯定及嘉勉。

本次展出的技术亮点，其中由工研院与台湾光罩公司共同开发的「全球首创H型钢构雷射焊接技术」，运用AI调控高能雷射的能量，不仅获二○二五年国际爱迪生发明奖，更突破过去五十年来长期使用电弧／灌铁砂填料的焊接生产方式生产H型钢，翻转产业生态。新技术改以高能量的雷射直接熔接二块H型钢本体，具有「高产速」、「低碳排」两大优势，运用钢构制程决策，生产速度可由二十天缩减至三天，同时提升产能五倍且可有效节能减碳八十%，大幅减少焊接时间及能源消耗，也省去了填料耗材及废弃物处理。现已推动制定并通过国家CNS雷焊标准，於台南柳营产业园区量产H型钢构建材，赖总统现场参观时更特别肯定此技术的产业应用价值。

本次「经济部产业技术司科技研发主题馆」，还有具代表性的五项亮点成果如下∶

一、AI高精度五轴工具机，成为全球第二大高阶单车变速器供应链∶工研院透过科专计画，开发具备AI技术高精度五轴工具机，让工具机拥有AI大脑。这项技术整合五轴空间精度量测与补偿技术，整体加工精度提升四倍，切削效率提高一________br />
二、全球领先之超高速力感测器，内嵌五轴工具机打入欧美航太供应链∶工研院研发「超高速力感测器」反应速度优於国际感测器大厂一倍，结合AI精准切削分析软体，可准确监控高速主轴加工状态。

三、智慧非破坏钻针检测，协助提升PCB产业品质与效率∶工研院研发的「智慧非破坏钻针检测」采用AI智慧化分析技术结合机器视觉取像，不需破坏钻针即可预测其膜层厚度，将人工量测误差率从五%减少至一%，减少人力需求与物料浪费，缩短四十倍检测时间。

四、高速直驱式动力刀塔，缩小身材放大加工范围，切入医疗、汽车、航空应用∶精机中心开发国内首款「高速直驱动力刀塔」，成功缩短刀塔长度达廿七%、振动量减少四十六%，最高一万二千转的惊人转速，突破国内业界技术小於六千转的速度限制。

五、氢能燃料电池轻量化制造技术，切入氢能燃料电池国际供应链∶相比传统石墨氢能燃料电池，整体重量约下降九十%。