食品产业迎来智慧制造新时代！经济部产业发展署辅导知名食品大厂联夏公司改善制程及管理後，整厂的资讯联网覆盖率从0%大增至80%，产线前後段衔接更顺畅，充填与杀菌设备待机时间从二小时缩短至一小时，整体设备稼动率由65%提升至81%，生产效率提升8%，不仅额外创造八千万元产值，还同步降低五八○万元生产成本，成功实现高效生产及节能减碳双重目标！

联夏公司为台湾最大的调理食品工厂，生产品项从甜点到熟食，跨足常温、冷藏、冷冻市场，不仅供应全台，还外销至欧美、澳洲、韩国、日本等国。联夏公司随著业务版图扩大，面临生产效率挑战，在混线生产模式下，工站切换频繁，人力报工资讯延迟，订单增长又遇上劳动力短缺，导致生产效能受限、加班频繁，影响整体营运效率。

为了解决此问题，联夏公司参与经济部产业发展署「食品产业碳排优化计画」，携手食品工业发展研究所，将物联网技术导入产线，开启智慧制造时代，以感测器取代人工纪录，让传统纸本纪录全面升级为数位电子表单，将生产数据无缝串流至中控室，让研发、品保、仓储、物流等部门即时监控并掌握资讯，排程调度更精准，影响最直接的即是产能提升，也额外创造八千万元产值。

产发署指出，联夏公司从传统食品大厂转型智慧制造，联夏公司的成功转型案例，亦提供其他食品业转型的关键方向。如果你的企业也想导入智慧制造、提升产能、减碳增效，欢迎参与「食品产业碳排优化计画」！详情请参见「产业竞争力发展中心」官网（ https://assist.nat.gov.tw/）。